一、后澆帶的作用與風(fēng)險
后澆帶通過設(shè)置施工間歇,釋放早期收縮應(yīng)力,減少超長現(xiàn)澆樓板開裂。若二次澆筑前界面處理不到位,易形成冷縫,后期滲水返修代價極高。近三年住宅質(zhì)量投訴中,后澆帶滲漏占比超過18%。

二、間歇時間控制
規(guī)范要求
按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50666-2011,后澆帶間歇時間不少于42 d,且兩側(cè)混凝土齡期差≤7 d。
現(xiàn)場做法
在兩側(cè)混凝土澆筑完成當(dāng)天開始計時,第40 d由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)《后澆帶澆筑通知單》,提前2 d準(zhǔn)備材料與機具,避免超期等待。
三、鑿毛清渣——讓舊混凝土“長牙”
鑿毛時機
兩側(cè)混凝土終凝后12 h即可開始,避免強度過高增加鑿毛難度。
工具與深度
采用電動鑿毛機+合金鑿頭,鑿毛深度3–5 mm,露出粗骨料≥1/3粒徑。
清渣標(biāo)準(zhǔn)
高壓水槍沖洗壓力0.6–0.8 MPa,自上而下沖至無泥漿、無粉塵;沖洗后2 h內(nèi)無明水。
四、潤濕養(yǎng)護——讓界面“喝水”不“嗆水”
潤濕方法
用噴霧器均勻灑水,保持界面濕潤24 h,但不得積水。
檢查手法
手指按壓基層,可見水印但無水珠滲出即為合格。
五、界面劑涂刷——冷縫“膠水”
材料選擇
水泥基滲透結(jié)晶型界面劑,水灰比0.35,現(xiàn)場隨配隨用。
涂刷工藝
用滾筒“十字交叉”法涂刷,每平方米用量0.15 kg,不得漏刷、不得堆積。
干燥時間
界面劑表干≤30 min,實干≤2 h,實干后方可進(jìn)行鋼筋整理。
六、鋼筋整理與防銹
除銹
后澆帶鋼筋外露42 d,表面浮銹用鋼絲刷清除,露出金屬光澤。
防銹
刷水泥漿摻10 %防銹劑,薄涂一遍即可。
七、微膨脹混凝土配制
強度等級
比兩側(cè)混凝土提高一個等級,C30→C35,抗?jié)B等級P6。
膨脹劑摻量
UEA膨脹劑8 %,現(xiàn)場電子秤稱量,誤差≤±0.5 %。
坍落度控制
泵送施工坍落度160±20 mm,現(xiàn)場每50 m3取樣一次,合格后方可泵送。
八、澆筑與振搗
澆筑順序
從一端向另一端推進(jìn),分層厚度≤300 mm,連續(xù)澆筑不留施工冷縫。
振搗要點
采用Φ50插入式振搗棒,插點間距≤400 mm,振搗時間20–30 s,快插慢拔,避免碰撞鋼筋。
表面收光
澆筑完成后用鋁合金刮尺刮平,木抹子壓實、鐵抹子壓光,平整度≤3 mm/2 m。
九、溫控養(yǎng)護
覆蓋時機
初凝后立即覆蓋塑料薄膜+麻袋雙層保濕。
養(yǎng)護周期
前7 d灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤;后7 d自然養(yǎng)護。
溫度監(jiān)控
埋設(shè)溫度傳感器,芯部與表層溫差≤25 ℃,超過時覆蓋棉被降溫。
十、閉水試驗
試驗時間
養(yǎng)護14 d后,蓄水高度100 mm,靜置48 h。
合格標(biāo)準(zhǔn)
水位下降≤2 mm,無滲漏痕跡。
十一、常見問題及處理
界面劑起皮
原因:基層潮濕;處理:鏟除重新涂刷。
微膨脹不足
原因:膨脹劑摻量不足;處理:鑿除后重新澆筑。
溫度裂縫
原因:溫差過大;處理:增加覆蓋、延遲拆模。
十二、現(xiàn)場交底一句話
“后澆帶不是縫,是二次心跳,鑿毛干凈、界面潤濕、微膨脹澆筑、恒溫養(yǎng)護,一步都不能省?!卑嘟M長每日班前喊話,工人復(fù)述三遍。
十三、結(jié)語
通過42 d間歇、鑿毛清渣、界面劑、微膨脹混凝土、溫控養(yǎng)護五道閉環(huán),可將后澆帶滲漏率控制在1 %以內(nèi),確保樓板整體性與耐久性。