地下連續(xù)墻接頭防滲五重鎖定技術(shù)

一、接頭滲漏的機(jī)理
基坑開挖后，連續(xù)墻槽段接頭處新舊混凝土界面存在微縫隙，地下水沿縫隙滲入。若接頭處理不到位，滲水量可在半小時(shí)內(nèi)達(dá)到每分鐘50 L以上，嚴(yán)重時(shí)造成坑外地面塌陷。五重鎖定技術(shù)通過五道屏障，層層截?cái)酀B水通道。

二、第一重鎖定——清：徹底刷壁

1. 工具
   采用鋼絲刷壁器，直徑800 mm，刷毛長(zhǎng)度200 mm，鋼絲直徑0.5 mm，刷頭轉(zhuǎn)速30 r/min。

2. 操作要求
   成槽完成后立即刷壁，刷壁深度深入接頭面0.5 m，刷壁時(shí)間不少于3 min/m。刷壁后用清水沖洗，至水色清澈為止。

三、第二重鎖定——插：鎖口管精準(zhǔn)落位

1. 鎖口管規(guī)格
   采用φ600 mm×16 mm Q345B鋼管，長(zhǎng)度同槽深，底部設(shè)導(dǎo)向錐。

2. 插入精度
   垂直度偏差≤1/500，平面位置偏差≤10 mm。鎖口管頂部用振動(dòng)錘輕振，確保與槽底緊密接觸。

四、第三重鎖定——焊：止水鋼板封閉

1. 鋼板規(guī)格
   止水鋼板厚度3 mm，寬度150 mm，長(zhǎng)度同槽段長(zhǎng)。

2. 焊接工藝
   采用雙面滿焊，焊縫高度4 mm，連續(xù)焊無漏焊。焊后24 h進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)，無滲漏為合格。

五、第四重鎖定——囊：注漿囊袋填充

1. 囊袋材質(zhì)
   采用抗?jié)B土工布縫制，袋體厚度2 mm，抗拉強(qiáng)度≥20 kN/m。

2. 填充工藝
   囊袋內(nèi)注水泥漿，水灰比0.6，注漿壓力0.2 MPa，填充飽滿后扎口。

六、第五重鎖定——注：二次注漿加固

1. 注漿材料
   水泥漿加微膨脹劑，水灰比0.5，注漿壓力0.3 MPa。

2. 注漿時(shí)機(jī)
   接頭混凝土澆筑后7 d進(jìn)行，注漿管采用φ20 mm PVC管，間距1 m。注漿至漿液從相鄰注漿孔溢出為止。

七、質(zhì)量驗(yàn)收

1. 外觀檢查
   接頭無裂縫、無滲水痕跡。

2. 注水試驗(yàn)
   在接頭處注水，水位高度1 m，靜置24 h，滲漏量≤0.1 L/m2·d。

八、現(xiàn)場(chǎng)交底
班組長(zhǎng)每日班前喊話：“刷壁三遍、鎖口垂直、鋼板焊透、囊袋飽滿、注漿飽滿，一步不漏?！惫と藦?fù)誦三遍。

九、總結(jié)
通過清、插、焊、囊、注五重鎖定，地下連續(xù)墻接頭滲漏率可降至千分之一以下，確?；影踩?/span>