高層住宅屋面光伏支架一次錨固成功關(guān)鍵做法

一、風險疊加的屋面光伏
高層住宅屋面活荷載已按2.0 kN/m2設計，再疊加光伏組件、支架、風吸、雪載，錨固失效將導致整體掀頂。近三年臺風季，沿海城市已出現(xiàn)3起支架整體掀翻案例。通過前端控制錨栓深度、防水節(jié)點、防雷跨接，可將安全風險降至可接受范圍。

二、前期準備——“三圖一表”

1. 結(jié)構(gòu)復核圖
   由設計院出具屋面結(jié)構(gòu)承載力復核報告，確認附加荷載≤0.8 kN/m2。

2. 防雷接地圖
   明確支架與屋面避雷帶等電位連接點位置，跨接電阻≤0.05 Ω。

3. 防水節(jié)點圖
   標注錨栓位置、卷材翻邊、附加層做法。

4. 荷載計算表
   按《光伏發(fā)電站設計規(guī)范》GB 50797，風荷載基本風壓0.55 kN/m2，雪荷載0.4 kN/m2，組合系數(shù)1.0，支架安全系數(shù)≥1.4。

三、化學錨栓定位——“十字線+激光測距”

1. 放線精度
   激光測距儀+墨斗，支架立柱中心線誤差≤2 mm，行列間距1.5 m×1.0 m。

2. 避讓鋼筋
   使用鋼筋探測儀確認錨栓位置與屋面鋼筋凈距≥50 mm，防止打爆主筋。

3. 預埋深度
   化學錨栓規(guī)格M12×160 mm，埋深110 mm，外露50 mm，允許偏差+5 mm/-0 mm。

四、化學錨栓安裝——“四步鎖固”

1. 鉆孔
   鉆頭Φ14 mm，孔深115 mm，垂直度≤2 mm/100 mm。

2. 清孔
   毛刷+高壓氣泵“二刷一吹”，孔內(nèi)粉塵≤0.3 g。

3. 注膠
   乙烯基酯樹脂膠管，注膠量≥孔體積的2/3，插入錨栓后膠體外溢5 mm。

4. 固化
   25 ℃時固化2 h，10 ℃以下延長至6 h；固化期內(nèi)嚴禁擾動。

五、拉拔力檢測——“1.2倍設計荷載”

1. 檢測比例
   每100個錨栓抽檢3個，不足100按3個計。

2. 拉拔值
   設計拉拔力7.2 kN，實測≥1.2×7.2=8.6 kN，位移≤2 mm。

3. 記錄
   現(xiàn)場拍照記錄錨栓編號、拉拔值、位移值，三方簽字存檔。

六、防水卷材節(jié)點——“三道附加層”

1. 第一道：基層滿粘
   原屋面卷材表面打磨拉毛后，涂刷基層處理劑，干燥后熱熔滿粘3 mm厚SBS卷材。

2. 第二道：錨栓翻邊
   以錨栓為中心，半徑200 mm范圍內(nèi)加貼圓形附加層，熱熔翻邊至錨栓外壁。

3. 第三道：金屬壓環(huán)
   Φ120 mm不銹鋼壓環(huán)套在錨栓根部，螺栓緊固后壓環(huán)與卷材間打耐候膠密封。

七、防雷跨接——“銅編織帶+不銹鋼喉箍”

1. 跨接材料
   銅編織軟帶25 mm2，長度按實際量取+50 mm余量。

2. 連接方式
   一端用不銹鋼喉箍鎖在支架立柱，另一端與屋面避雷帶搭接焊，搭接長度≥100 mm，焊縫高度6 mm。

3. 測試
   直流電阻測試儀，跨接電阻≤0.05 Ω；不合格重新焊接。

八、荷載復核與動態(tài)監(jiān)測

1. 施工階段荷載
   工人+工具+材料≤1.5 kN/m2，現(xiàn)場限載標識+專人監(jiān)控。

2. 運行階段監(jiān)測
   臺風季前檢查錨栓扭矩，扭矩值衰減>20 %立即復緊。

3. 數(shù)據(jù)上傳
   拉拔力、扭矩、跨接電阻數(shù)據(jù)實時上傳物業(yè)平臺，異常自動報警。

九、成品保護與并網(wǎng)驗收

1. 成品保護
   錨栓外露螺紋涂黃油包塑料膜，防止銹蝕；支架安裝完成后鋪設臨時木板通道，防止踩踏卷材。

2. 并網(wǎng)驗收
   組件安裝完畢，防雷檢測、結(jié)構(gòu)荷載、防水節(jié)點三份報告齊全后，方可并網(wǎng)發(fā)電。

十、常見問題及處理

1. 錨栓松動
   原因：注膠不足；處理：拔出重鉆，重新注膠。

2. 卷材起鼓
   原因：基層含水高；處理：切開排氣，重新熱熔。

3. 跨接電阻超標
   原因：焊縫虛接；處理：打磨重焊，復測合格。

十一、現(xiàn)場交底一句話
“定位準、錨栓深、拉拔足、防水嚴、跨接低、荷載核、一次并網(wǎng)。”班組長每日班前喊話，工人復誦三遍。

十二、結(jié)語
通過化學錨栓精準定位、拉拔力檢測、三道防水節(jié)點、防雷跨接、荷載復核五項關(guān)鍵做法，高層住宅屋面光伏支架一次錨固成功率達99 %，終身免維護，直接實現(xiàn)安全并網(wǎng)。