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高層住宅屋面避雷帶一次焊接成型關(guān)鍵做法

發(fā)表時間:2025-08-31 08:39

一、防雷失效案例
近三年臺風季,沿海高層住宅雷擊跳閘事故中,72 %源于接地極銹蝕或焊縫虛接。傳統(tǒng)做法常因埋深不足、搭接短、焊縫不飽滿導致后期電阻飆升。本文將防雷焊接全過程拆成可量化指標,現(xiàn)場照做即可一次成優(yōu)。

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二、材料與機具一次到位

  1. 材料
    熱鍍鋅圓鋼Φ12 mm(鋅層≥65 μm)
    熱鍍鋅扁鋼-40×4 mm
    熱鍍鋅角鋼L50×5 mm(接地極)
    E43焊條Φ3.2 mm(烘干350 ℃)
    環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆(干膜≥120 μm)

  2. 機具
    氧乙炔焊炬、接地電阻測試儀、紅外測溫槍、扭矩扳手(40–100 N·m)

三、接地極埋設——“深、直、實”

  1. 埋深
    角鋼L50×5 mm長度2.5 m,垂直打入,頂端距室外地坪0.8 m。

  2. 間距
    每棟住宅四角各一根,間距≤18 m,形成閉合環(huán)網(wǎng)。

  3. 夯實
    四周填降阻劑25 kg,分層夯實,每層厚度≤150 mm,密實度≥90 %。

四、引下線焊接——“雙面滿焊”

  1. 選材
    引下線采用-40×4 mm扁鋼,沿剪力墻暗敷。

  2. 搭接長度
    扁鋼與接地極搭接≥100 mm,雙面焊;圓鋼與扁鋼搭接≥6D(≥72 mm),雙面焊。

  3. 焊縫高度
    ≥6 mm,連續(xù)無氣孔,焊后敲渣,目測呈魚鱗紋。

五、屋面避雷帶——“整根無接頭”

  1. 支架
    熱鍍鋅角鋼L50×5 mm支架高150 mm,間距1 m,膨脹螺栓M10×80 mm,扭矩60 N·m。

  2. 敷設
    Φ12 mm圓鋼整根敷設,轉(zhuǎn)角煨彎半徑≥72 mm,熱煨800 ℃自然冷卻。

  3. 焊縫
    搭接焊長度≥72 mm,焊縫高度6 mm,焊后24 h內(nèi)刷防銹漆兩遍。

六、防雷跨接——“銅編織帶”

  1. 跨接材料
    25 mm2銅編織軟帶,長度按實際+50 mm余量。

  2. 連接方式
    一端喉箍鎖支架,另一端與屋面避雷帶搭接焊,搭接長度≥100 mm,焊縫高度6 mm。

  3. 測試
    直流電阻測試儀,跨接電阻≤0.05 Ω;不合格重新焊接。

七、接地電阻測試——“三級復測”

  1. 初測
    接地極回填7 d后測試,目標≤6 Ω。

  2. 復測
    避雷帶安裝完成后復測,目標≤4 Ω。

  3. 終測
    竣工前終測,目標≤4 Ω;超標加打接地極或換降阻劑。

八、防銹防腐——“雙漆封閉”

  1. 焊縫
    焊后24 h內(nèi)刷環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆一遍,總厚度≥120 μm。

  2. 鍍鋅破損
    砂紙打磨后補刷富鋅漆,厚度≥80 μm。

九、成品保護

  1. 焊后
    避雷帶焊接完成后,屋面作業(yè)前鋪木跳板,防踩踏。

  2. 資料
    焊接記錄、電阻測試報告、防腐漆膜厚度檢測報告三方簽字,保存五年。

十、常見問題及處理

  1. 焊縫銹蝕
    原因:防腐不到位;處理:打磨除銹,重新防腐。

  2. 接地電阻偏高
    原因:土壤電阻率高;處理:增打接地極或采用電解離子接地極。

  3. 焊接咬邊
    原因:電流過大;處理:補焊并打磨平順。

十一、現(xiàn)場交底一句話
“接地極2.5 m深、搭接100 mm焊透、漆膜120 μm、電阻4歐,一步不差。”班組長每日班前喊話,工人復誦。

十二、結(jié)語
通過接地極深埋、焊縫飽滿、跨接可靠、三級復測、雙漆防腐五項關(guān)鍵做法,高層住宅防雷接地一次焊接成型,防雷檢測一次通過,終身免維護。

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